是山東沃達重工液壓機廠家生産一款大型液壓機💰。2000噸液🤟壓機😄的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要在規定範圍内進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制後有保壓延時及自動回程。工作台🙇🏻中間裝有👈頂出裝置選構，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。本機的工作壓力、工作速度、行程範圍等可根據工藝需要進行調節，并能完成頂出和拉伸工藝。
2000噸三梁四柱液壓機适用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬💔沖壓彎曲、翻邊、薄闆拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等🎯；還可實現塑料制品、粉末制品的壓🌈制成型工藝；金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、拉伸、擠壓成🏃🏻♂️形等，而且☎️可從事校💜正、壓裝、粉🐇末制品的🙇♀️壓制成形及非金屬材料如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品💃的壓制成形工藝。
2000噸三梁四柱液壓機性能特點：
1、計算機優化結構設計，四柱式結構，簡單、經濟、實用，機架與🔞活動工作台導向精度高，剛性好，抗側向力強，特别适用于壓制🚶♀️不對🛀稱的産品；
3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封♻️元件⛷️，在高🧑🏾🤝🧑🏼壓🧑🏽🤝🧑🏻狀态下使用可靠性強，壽命長；
4、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便；
6、可現實定程，定壓二種成型工藝，并具有保延時等性能，延時🧑🏾🤝🧑🏼時間可調；
8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導🛀🏻軌自動潤滑🍉裝置。有利提高工作效率和操作安全。
9、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
2000噸三梁四柱液壓機技術參數：
沃達重工液壓機廠家可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長⁉️短👣、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料💃、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産工藝需求。
2000噸三梁四柱液壓機結構：
主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝✊置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部✏️件組🔞成，機身是由上🍉梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅💞動下沿着四柱上下直線運動。
3、液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國标密封圈，缸體選用45#衍磨管，内孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即🧑🏽🤝🧑🏻防鏽又耐磨。
5、行程限位裝置由導向闆和行程開關組成。分别分🍉為上🐇限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關🌈位置🏃♂️，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位🎯置。調好🈚後，應将鎖緊螺👄母鎖緊。在定壓成型中，下開關隻能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位🏃開關，下缸下限位開關組成。保證下💃🏻缸到達設定位置停止。
6、油缸缸體，鍛打内孔磨加工成型。活塞杆材質45#鍛件。液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現壓力機的各種動作。油箱為鋼闆焊接件。表面及内部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起㊙️邊高出蓋闆，防治油液露❄️出。
7、插裝閥采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快内洩小，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。壓力表為抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸💃🏻上腔壓❌力，到達設定壓力停止壓制，實現定壓返程。
2000噸三梁四柱液壓機安全裝置介紹：
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停🌈”按鈕，包括電機停止運行。
2、電機控制部分：有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可🧑🏽🤝🧑🏻靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定㊙️壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉👌末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓💋機、複合材料成💔型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配⛹🏻♀️套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋☂️國内300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。
