沃達重工，高新技術企業，液壓機生産廠家，，榮獲多項國家專利。
氣動沖床即jh21開式單點固定台壓力機，常規機有25T、45T、63T、80T、125T、160T、200T、250T、315T、400T等規格型⚽号🏃♂️，其他規格如100T、110T等也支持定制。
JH21開式單點氣動摩擦離合高性能沖床壓力機
jh21氣動沖床采用C型結構機身，學名為開式單點固定台⛷️壓力機，氣動沖床的全稱是氣動摩擦離合壓力機，其傳動原理🏃為主☔電機通過三角皮帶帶動飛輪轉動，再通過傳動軸上的幹式氣動摩擦離合器，推動大齒輪轉動，從而帶動曲軸🧑🏽🤝🧑🏻轉動，使連杆、滑塊做上下運動。由于氣動沖床的速度快、效率高，一般要求自動上料💃，配備全自動開卷機、校平機、工業機器人等周邊配套設備，山東沃達重工支持全套生産線定做！
GB/T 23280-2009 《開式壓力機 精度》
GB/T5226.1-2002 《工業機械電氣設備通用技術條件》
GB5226.1—2002 《機械安全 機械電氣設備第一部分通用技術條件》
四、氣動沖床
1、氣動沖床主要部件結構
1.1整機
氣動沖床的機架采用鋼闆焊接的箱形結構件，焊接工藝成熟，坡口形式及焊縫選用符合标準。采用CO2氣體保護🐇焊，重要焊縫(點)作X射線探傷等特殊檢查。機架箱體結構件，在焊接成型後、必須進行消除内應力的處理（回火或㊙️者振動時效處理），消除壓力機長期工作後🏒，因其應力所🎯造成的、其機體的部件變🏃🏻形及整體結構幾何精度穩定性。
1.2 主傳動
① 驅動方式：上傳動，曲軸方式。
② 驅動系統：三相異步電機 + 變頻器。
③ 主傳動皮帶：V型皮帶
④ 傳動齒輪：正齒輪，精磨齒面工藝，具有傳動精度高，齧合精度高，傳動平穩、承載能力大、齒輪強度強、噪音小等優點。保證可靠潤滑。
⑤ 銅套、軸承：重要部分的銅套、軸承均有有可靠的潤滑保證。連杆🈲銅瓦、曲軸支承套采用高比壓銅套。
⑥ 傳動系統有良好的潤滑保障及故障檢測、保護。
1.3 離合器/刹車器(幹式）
① 摩擦塊：材質為無石棉的特殊材料，壽命長、無環境污染。鑲裝間🌈隙合理有互換性，飛輪啟動/停止時沒有異響。
② 控制系統選用無錫華通雙聯閥，帶制動松開異常檢測，動作🏃🏻♂️靈敏可靠。
③ 離合制動器氣路控制技術成熟，控制有效，時間标準：0.03～0.05s。
④ 離合器/制動器的故障報警能夠及時在控制面闆上顯示（設👄報警燈）,并能實現複位。
1.4 滑塊
① 滑塊導軌：滑塊采用超長的六面導軌，導向精度高、耐✍️磨性好，用推拉螺栓可調整導軌間隙。滑塊導軌✨闆為鋅基👈合金材料。
② 液壓過負荷保護裝置。（品牌：日本昭合）滑塊具有液壓過☀️載保🐉護裝置，氣-液式，超過額定噸位約5％産生過載反👉應，并光報🔴警、滑塊自動停止，過載後複壓時間為1分鐘，并設置手動卸荷旋鈕。
④ 滑塊設有裝模高度調整裝置（63T以上含63T）。
a. 正反向速度：50mm/min左右。
b. 上下極限位置自動停止。
c. 調整時用絕對編碼器檢測，在觸摸屏顯示器監測滑塊調㊙️整💞量，顯示精度0.1mm。
⑤ 平衡器：空氣式，壓力人工設定，手動調整，缸體設有保護性回油。
1.5 電氣系統
② 壓力機右前方為主操作盤，使壓力機各種操作和調整實行🔴集中控制。
③ 通過電子凸輪可實現壓機主要操作信息，參數、故障🐆燈💔光顯🌈示。
b. 滑塊裝模高度行程調節操作。
c. 滑塊角度顯示。
④ 在主操作盤設有電子凸輪角度顯示。
⑤ 氣動沖床的主電機采用三相異步電機+變頻器；過熱保護👄或🔞電流過載保護；主要電器元件選用進口原裝件。
整個電控系統按照國标，嚴格要求高質量地進行☂️設☂️計，主要🈲電器元件采用不低于有着良好信譽的合資廠的産品。整機🐪應具有可靠的接地系統及完備的線👉路保護🏃🏻功能。
五、服務與承諾
1、jh21沖床驗收依據: 氣動沖床幾何精度按照GB/T 23280-2009 《開式壓力機 精度》
設備包裝出廠後，山東沃達重工負責運輸（按約定承擔費用）、調⭐試，客戶負責提供液壓油、氣、電等；沃達重工調試人員🔞自帶安裝、調試所需專用工具。
3、服務承諾
8.1 山東沃達重工為客戶提供技術培訓及咨詢服務；
8.2 山東沃達重工負責為客戶進行安裝及調試；
8.3 沖床質保期為終驗收通過之日起計算，設備質保期一🙇♀️年。在接到用戶的故障信息後，山東沃達重工🌈1小時内作出電話響應，一般故障24小時内解決，重大故障（主關件損壞等）十🐕日内解決。
8.5 質保期内非用戶人為原因造成設備損壞的，山東沃達重工對機床出現的各類故障及時免費維修服務，對非人為造成的各類零件損壞及時免費更換。
4、沖床随機技術資料
山東沃達重工向客戶提供下列沖床技術資料一式一份；沖床使用說明書、潤滑圖及潤滑說明。
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