實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性🌂好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好💃的滿足耐火材料匣缽制💰品的成型工藝。沃達重工會根🏃♀️據客戶需求設計定做不同噸位的匣缽☔成型液壓機、耐火材料制品成型液壓機等，采購了解更🔱多咨詢18963222388或來廠實地考察。
匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機🐉設✍️備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采用特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。機器結構為四柱式，帶有自🥰動送料🏒裝置、浮💘動壓制、采用PLC控制電器系統，具有💃🏻壓制和保護延時以及自動回程工藝。四柱導向結構定🛀位精度高不會出現壓壞模具的現場，自動化程度高，提高了工作效率。根據匣缽的材質、尺寸💘打造不同噸位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。
液壓機廠家山東沃達重工為客戶生産的500噸匣缽成型液壓🌈機❄️将金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片，适用于壓制大型産品對産品密度要求高的産品，同時可一次成型，可用于大♊型生産行業，500噸匣缽成型液壓機設備精度高，模具⛱️更換安裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制，連🧑🏽🤝🧑🏻續自動。
（2）機器集電液于一體，開機自動循環運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。公司可以根據客戶需求定制不同的匣缽專用液壓機設備。
（3）500噸匣缽成型液壓機可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍内調節。
（5）結構緊湊、操作方便、堅固耐用。
500噸匣缽成型液壓機結構與性能：
1、500噸匣缽成型液壓機采用四梁四立柱結構，模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁上。通過由固定在上🔞、下固定梁内的主油缸驅動，上、下🧡活動梁對磚坯進行雙向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖🐅頭是固定🔞在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導杆滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但🈲運行速度高，且主油缸密封磨✂️損小。不易損壞和洩漏。故障率低。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器🚶裝🔞置，采用多重連續過濾，從而保證液壓油的使用📐條件。
4、匣缽專用粉末成型油壓機橫梁和立柱通過緊固螺🌈母固定，調整螺母可調整主機精度，優良的強度，剛度和精度保✉️持性。
5、工作台面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模♌具。
6、液壓缸：一台設備根據生産工藝和用戶要求，包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強👅，為鍛鋼45号材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷🈲合格的鍛造、淬火和回🧡火硬度合格。
9、限位裝置：位于500噸匣缽成型液壓機本體左側，行程開關控制♊上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，匣缽專用粉末成型油壓機采用計算機優化設計，強度、剛度、抗變形🔱結構等符合标準要求，且安全系數高。
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便。
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸，其質量要求非常高。
500噸匣缽成型液壓機技術參數：
液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度🈲、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産工藝需求。
500噸匣缽成型液壓機使用的液壓油需要根據設備要求選👄定粘度（32、46、68等）和規格（HL、HM、HV等），一般使用HM類（抗磨液壓油）。液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起着能量傳遞、抗磨液壓油、系統潤滑、防腐、防鏽、冷🔞卻等作用。
500噸匣缽成型液壓機工作方式分為手動、半自動和⁉️全自動三種。
1、手動：通過人工控制閥塊操作杆來實現設備各個動作的工作方式。
2、半自動：人工按相應按鈕即産生相應動作，松開則動作💔停止的工作方式，一般試機時使用。
沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，高新技術企業，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮獲多項🐆國家專利，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。
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