1500噸石墨坩埚成型液壓機，采用四柱式導向結構，由🌈機架、液❗壓系統、電氣控制系統等組成，通過管路及♍電氣連接起來構成👣主機；機架部分由機身、液壓缸☀️、限位裝置等組成；液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱㊙️等組成；電氣控制系👉統由操作箱及各種控制元件等組成。
壓制石墨坩埚成型設備稱為石墨坩埚成型液壓機、坩埚成型壓力機、浮動壓制匣缽壓機，具有躁聲小，密度均勻，氣孔少等優點。液壓機廠家山東沃達🧑🏾🤝🧑🏼重工機床有限公司設計生産有多種粉末成型壓🧡力機🌈經驗，坩埚成型專用機等，已在行業推廣得🌈到多家客戶的充分肯定。設備适用于壓制🔴各種規格的單孔或多孔石墨坩埚。
石墨坩埚成型液壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩埚液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。
液壓機廠家沃達重工設計生産的雙工位1500噸石墨坩埚成型液壓機，采用四柱式導向結構，由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成，通過管路及電氣連接起來構成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。可自由設定排氣次數，1、2号工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩埚密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優點。
2、1500噸石墨坩埚成型液壓機的動作參數（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以無級調節，有刻度顯示。
5、壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器，方便壓機的調節😄和控制。
6、壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯杆和特殊用途的♉芯杆振動器。
8、關鍵氣、電控元件采用市場優質品牌件，機器工作可靠。
9、油缸采用整體鍛打并精密研磨，高壓狀态下使用可靠性高，四柱采用高強度材料制作，耐磨性好，可安裝上下退料缸，使用冷擠壓産品退料要求。
10、1500噸石墨坩埚成型液壓機具有空程速度快、壓力可調、方便操🏃♂️作等優點，可根據實際使用需要，另選配電器操作獨立控制，以滿🌈足特殊石墨坩埚雙工位工藝的需求。
1500噸雙工位坩埚成型液壓機主要由主機、液壓控制系統、電♉氣控制系統三部分組成。 其中主機包括工作台、導柱、滑塊🔅、上缸、頂出缸等結構；液壓系統由控制元件、執行元件、輔助元件、動💞力裝置、工作介質等組成；電氣控制控制系統主要由繼電器、接觸器、按🌈鈕、行程開關、電器控制櫃📧等組成。工作原理由電氣控制系統控制液壓系統，液壓🌈控制系統再控制主機工作，主機動作觸及行程開關，将信号反饋給電氣控制系統，實現循環控制。
1500噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台📐、立柱♍、鎖🏃🏻♂️緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台用⛹🏻♀️四根立柱與鎖🛀🏻緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導🎯向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作台台面的不平行度及行程時⛷️的不垂直度。在滑塊下平面及工作台上平面上，設有T形💘槽，螺栓安裝工模具㊙️用。
主油缸：
1500噸石墨坩埚成型液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩🐅埚成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭🔴的内圈與活塞杆的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時🙇🏻有良好的導向性🐉能。在導向套内孔裝🈲有一道軸用Yx形密💘封圈，在🏃♀️導向套外圓上裝有兩道✨O形密封圈，以保證缸💰口部分的密封性🛀能。缸口端采用可拆卸🥰式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密🔴封。在缸體的上端面，裝有充液筒🚩，用螺栓堅固聯接🐆，并用耐油橡膠圈密封。
工作台：
在1500噸石墨坩埚成型液壓機工作台中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁❗中央孔内，裝有主油㊙️缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中⛱️央的大孔，是用來裝主活塞杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊💃🏻與主活塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便于磨損後更換同❓，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈❌，以防止污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調節螺母上🈲，均配有緊定螺釘的紫銅墊🧑🏾🤝🧑🏼，機器調整好後，擰💜緊螺釘☁️可防止螺母松動。
坩埚液壓機的應用：
1500噸石墨坩埚成型液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚♊自動加工生産線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
沃達重工
