2000噸波紋鋼闆成型液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統，采用PLC自動控制，并可實現調整、手動及半自動💞三種操作方式。本機适用于金屬的薄闆拉伸🏒工藝，可塑性材料的壓制工藝，用于拉伸、壓制大型制品成型🤞設備。
2000噸波紋闆成型液壓機是一款專用于壓制厚度大于2mm的🐕波紋闆的液壓機。波紋闆即用鋼闆沖壓制成的表面呈🌍波浪形的鋼闆☔，作為一張加強腹闆，廣泛應用于大型橋梁鋼腹📧闆，涵洞🐅波紋涵🌈管，機場，地鐵站加固，體育館等大型鋼結構中，大大加強了結構的剛度和強度，節約了鋼材用料成本，減輕了結構重量。
山東沃達重工機床有限公司生産的這款2000噸框架液壓機🙇♀️是山西客戶定制的專用于壓制厚度8mm以上波紋鋼闆的液🔆壓機，采用五油缸一字橫列設計，工🈲作台面💋為5600mm*1200mm，配備全自動送料機。機身采用山東沃達重工液壓💯機國家專利---新型榫卯式結構框架液壓🆚機，易于拆裝😄、維修，導向采用四角八面矩形導軌，強🔴度高，抗偏載能力強，導軌表面經過中頻淬火處理，間隙可調，降低了售後維護成本。
金屬波紋管涵是将2.5-7.0mm薄鋼闆闆面壓成波紋鋼闆後❌，再用輥壓👄機卷制成管節，可以增加管節的剛度和管軸🌈壓力的抵抗強💚度，用此種管節修建成的涵洞稱為波紋管涵。為防止👅波紋管涵鏽蝕，波紋管節内🐪、外表面和🌈緊固連接螺栓都進行了熱浸鍍鋅處理👉，鍍鋅層平均厚度≥63um。波紋管涵與鋼筋混凝土管涵相比，具有管節薄，重量輕，便于運輸存放，施工工藝簡👣單，組裝快速，工期短等優⭐點。
3.0mm厚度以上的鍍鋅鋼闆采用輥壓機很難一次達到波紋壓型效果，一般采用2000噸液壓機壓出波紋。
2000噸波紋鋼闆成型液壓機設計特點：
（1）2000噸波紋鋼闆成型液壓機的工作台面較大，滑塊行程較長，以滿足多種工藝的要求，主工作缸一般采用活塞式⭐，供壓制和回程用。
（3）2000噸框架液壓機設有充液系統，可實現空程快速運動，以減少輔助時間。采用位移傳感器或無觸點開關，提高了行程控制的可靠性和精度。配備油缸下🔅腔支承回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性能優越。
（4）設有保壓延時系統，具有保壓、延時和自動回程功能，并能進行定壓成型和定程成型工作，有利于波紋闆的壓制成♈型。
（6）2000噸波紋鋼闆成型液壓機采用整體框架或分體框架拉杆式🔞結構，經計算機有限元分析計算，具有結構緊湊、剛性好，精度高等特點。四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強。采用優質的油缸密封元件🔴，可靠性高，壽命長。空程、工作速☎️度快，提高生産效率。
（7）通過聯動墊闆将活動橫梁（液壓機滑塊）剛性連接在❤️一起，配合各自的供油閥或泵的控制，來保證滑♻️塊的同步運行，從而壓制出相應的産品。具有壓力大，工作💃台面加工範圍大的特點。
2000噸框架液壓機沖壓成型波紋鋼闆工藝特點：
2、沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、沖壓的強度和剛度均較高。
4、沖壓件的成本較低。
2000噸波紋鋼闆成型液壓機具有獨立的動力機構和‼️電氣🛀系統，采⛷️用PLC自動控制，并可實現調整、手動及半♉自動三種操作方式。本機适用于金屬的薄闆拉伸工藝，可塑性材料的壓制工藝，用于拉伸、壓制大型制品成型🚩設備。
