發表時間:2025-12-06
在負極材料行業的高速增長帶動下，負極石墨用坩埚市場規模也大幅增長。滕州匣缽液壓機廠家——山東沃達重工也緊緊抓住市場需求，研發生産了✂️一款多功能型四梁四柱式液壓機，搭配石墨匣缽模具，可壓制成型多種不同的匣缽産品，是生産制造石墨匣缽的理想機器設備。匣缽液壓機機型包括500噸，630噸，800噸，1000噸，1250噸等，四梁四柱液壓機結構穩📱定，是專用于匣缽熱壓生産設備，配合匣缽模具，快速熱壓成🏃♂️型，一🐅次成型，加工效率高。
山東沃達重工生産設計的匣缽液壓機為四梁四柱式結構配備PLC自動化程度高、科技含量高、主機結構緊湊，占地面積小🔞、生産效率高。雙向加壓，生産效率高，而且多一道橫梁💋用于加壓和脫💛模。脫模效果好，目前客戶生産情✔️況，暫無脫模時損壞匣缽産品‼️，客戶相當滿意。匣缽液壓機适用于壓💚制對産品密度要求高的⭐産品，同時可一次成型，可用于大型生♊産行業，匣缽液壓機配方，設備精度高，模具更換安裝🌈方便易學，自動化✉️程度高。
同時，匣缽液壓機具有自動送料裝置，浮動壓制，PLC控制的電氣🍓系統，壓制及保護延時，自動返回過程。四柱導🌈向結💯構定位精度高，不壓壞模具，自動化程度🈲高，排氣次數、排氣壓力、壓制壓力、機架和下裝高度均可在觸✂️摸屏上調節，各種延時可單獨設定。匣缽成型液壓機🍓是制造石墨💞匣缽的理想加工設備，實‼️現了“壓制效率高、分布均勻準😄确、匣缽體緻密度高、質量穩定性好”的安全、環保、節能的生産價值和高性價比。
匣缽成型液壓機的特點：
1、匣缽液壓機采用雙面加壓原理，實施優化的液壓傳♍動方案。
2、采用PLC 全自動控制、觸摸屏操作界面，科技含量高，操作方㊙️便，工人勞動強度低，從而大大提高了匣缽的産量。
4、具有噪音小、耗電少的特點。
6、采用優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多🔅次分級加🔴壓，可自動排氣，克服産品分層缺陷。産品🌏一緻性好。采用自動加料和布料，節省人工成本，提💃🏻高生産效率。無需技術操作人員，一台設備一人可以完成生🔞産。
7、自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制，連續自動。
8、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊，實現填料，排氣，加壓及脫模的工作循環。
匣缽的生産制造過程：
1、準備耐火匣缽原料，加工匣缽的原料包括鎂質泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、鋁粉、鋁礬土、精洗泥、莫來石、堇青石👣粉、凹💯凸棒土、煅燒高嶺土、透輝石、電熔鎂砂、赤泥💃、納米氫氧化鋁溶膠、矽📞微粉、增強纖維等。
2、将各原料混合後進行濕法球磨，球磨後形成粉料過65目🍓篩🆚備用。
3、壓坯成型，将球磨後粉料經造粒、壓坯成型，在60Mpa壓力下壓制成型，保溫2.5小時，脫模，得到匣缽坯體。
4、将坯體在600℃下預燒，随後進行水淬，将坯體快速放入水中，時間為25s，随後将水淬後的坯體放入55℃的油中，油冷25s。
5、将處理後的坯體在自然條件下幹燥16h，放入窯爐内進行燒成，燒成溫度為1220℃，燒成時間為12小時。
6、對燒成後的耐火匣缽進行後處理，在側面切割若幹條膨脹縫，在膨脹縫處塞入陶瓷棉，即可獲得耐火匣缽。
滕州匣缽成型液壓機廠家哪家好？山東沃達重工機床有限公司可根據匣體的材質、尺💚寸定🚶♀️做㊙️匣缽液壓機，四梁四立柱結構，模框固定👨❤️👨在中間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁内的主油缸驅動，上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是🐪經精密加工的，四立柱導杆滑動運行，從根本上解決了沖頭撞💁幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和洩漏。故障🏃♂️率低。