冷擠壓成型液壓機，又名液壓冷擠壓機，主要用于生産各😄種軟質金屬（如銅、鋁及鋁合金等）的坯體和型材的冷擠壓成型。冷擠壓模具由上、下模兩大部分組成，上模用于将坯🌈體送入模腔，下模用于将坯🌈體推出模腔。通過上下模的配合作用，可☔将金屬的坯體壓制成各種形狀和尺寸的各種制品。
冷擠壓成型液壓機由于在常溫下進行壓制，壓制過程中模🏃🏻♂️具不用加熱，從而提高了成型産品質量。同時🌏在壓制過⭐程中🏒，由于溫度低，因而壓縮變形量小，從而🌐保證了産品尺寸精度🔆的要求。冷擠壓成型液壓機還具有安全保護功能👨❤️👨和多種故障報警功能。
冷擠壓成型液壓機工作原理是，将各種軟質金屬（如💞銅、鋁及鋁合金等）的坯體，在常溫下，利用冷擠壓🈲成型液壓機的高壓，通過💋模具的配合，壓制成需要的形狀。冷擠壓成型液🐇壓機的結構形式有框架式液壓機和四柱液壓機，以四柱液壓機為主。常用的規格有500噸液壓機、630噸四柱液壓機🌏、800噸冷擠壓成型液壓機和1000噸冷擠壓成型液壓機等💜。下圖🌏是一款在客戶現場的冷擠壓成型✔️液壓機，主要用于壓制新能源汽車的💋傳動軸。
冷擠壓成型液壓機生産現場
常見的冷擠壓成型工件
800噸冷擠壓成型液壓機采用經典的三梁四柱液壓機結構形式，主機身四腳預留地腳螺栓螺孔，實際生産時需🐪要做☁️地基。
800噸冷擠壓成型液壓機的滑梁和工作台等結構件都做了回火消除内應力處理，甚至還需要加裝實心墊闆，從🌐而抵抗壓制過程中的沖擊力，提高壓制精度和👄液壓機的使用穩定性。
1.機身結構緊湊、外形美觀；操作方便、動作平穩可靠；維護方便，節能高效。
2.配備PLC控制系統，自動化程度高；
3.壓力顯示并可設置自動保護；
4.數字顯示壓力值及工作速度值；
5.具備過載保護裝置、安全急停裝置、安全保護光栅⭕裝置♈等，有效避免因過載而造成的設備損壞或人員傷亡，具有很高的安全性能；
800噸冷擠壓成型液壓機主要用于壓制銅、鋁型材及其它📧軟質金✂️屬材料。廣泛适用于加工汽車、摩托車、工程機械⭕、船舶、船舶🧡設備、儀器儀表的零部件，壓平金屬材料，如鋼闆、鋁闆、銅闆等；也可以用于剪切、拉伸等工藝。
800噸冷擠壓成型液壓機工作時，油缸内的高壓油進🏃入油箱，經溢流閥進入油箱，在油箱内形成一定壓力的🏃♂️油液，通過蓄能器調節，向油缸内提供壓力，使活塞杆運動。當油缸内壓力達到額定壓力時，油缸蓋上的先♈導式溢流閥打開，主溢流閥關⚽閉，回油路♻️打開，油泵向活塞杆供油。同時控制電磁閥關閉，控🐅制主油路停止工作。當活塞杆運動到一定位置時（即回油速度大于主油路的供油速度），主溢流閥打開，主油路開始工作🏃🏻。此時關閉電磁閥和回油路中的控制元件，液壓泵停止工作。
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