石墨坩(gan)埚液壓(yā)機采用(yong)三梁四(si)柱式單(dān)缸設計(ji)，雙工位(wei)👨❤️👨結構，先(xian)進的液(yè)壓系統(tong)，電液控(kong)制及精(jīng)确的液(yè)壓雙向(xiang)順序高(gāo)低🏃♀️壓運(yun)行系🐪統(tong)，壓力大(dà)、速度快(kuài)、電耗低(dī)、噪音小(xiao)。石墨坩(gān)👄埚液壓(yā)機可自(zi)由設定(dìng)排氣次(cì)數，1、2号工(gōng)位輪流(liú)工作，壓(ya)制效率(lü)高，脫💯模(mó)采用多(duo)級液壓(ya)系統，脫(tuo)模流暢(chàng)，保證坩(gān)埚密度(dù)。電器控(kòng)制采用(yong)PLC可編程(cheng)控制器(qi)，液壓系(xì)統采用(yong)先進的(de)插裝集(ji)成閥，為(wei)保證液(yè)壓機連(lian)⛹🏻♀️續，頻繁(fán)的工作(zuo)穩定性(xìng)，配有油(yóu)液冷卻(que)裝置✊，按(an)鈕集中(zhōng)控制同(tóng)時裝有(yǒu)機械限(xian)位裝置(zhì)，從而保(bao)證制品(pin)的一緻(zhi)性。
石墨(mo)坩埚成(chéng)型液壓(yā)機壓制(zhi)的坩埚(guo)制品600×1200，600×1100，600×950，850×1000坩(gan)埚等尺(chi)寸規格(ge)，3-5分鐘出(chu)一模，壓(yā)制密度(du)1.65，可使用(yòng)4-6次左右(you)。2000噸石墨(mò)坩❤️埚液(ye)⭐壓機是(shi)熱🍉門機(ji)型，應用(yòng)範圍廣(guang)，可以壓(ya)制直徑(jing)60cm~150cm的大口(kou)徑石墨(mo)坩埚，成(chéng)型質地(dì)更均勻(yun)，密度更(geng)高，可以(yǐ)承受1500~1800℃的(de)高溫。
公司(si)根據客(kè)戶需求(qiú)設計的(de)石墨坩(gan)埚自動(dòng)加工生(sheng)産線，其(qi)特🛀征在(zài)于，包括(kuò)上料裝(zhuang)置、對中(zhong)機構、端(duan)面銑加(jiā)工車床(chuáng)、外圓加(jiā)工車床(chuang)、内孔加(jiā)工車床(chuáng)、下料裝(zhuāng)置和傳(chuan)送裝置(zhì)。石墨坩(gan)埚成型(xing)液壓機(ji)生産線(xiàn)實現了(le)🐪石墨坩(gan)埚粗品(pǐn)的全自(zì)動加工(gong)，自動化(huà)程度高(gāo)、産品㊙️質(zhì)量穩定(ding)，同時提(tí)高了生(sheng)産效率(lü)，自動化(hua)代替人(rén)工，節省(shěng)了時間(jian)成本和(hé)勞動成(cheng)本。
石墨(mo)坩埚生(shēng)産線設(she)備包括(kuo)：保溫雙(shuang)軸拌桶(tong)、糊料什(shí)量鬥、自(zì)動輸送(sòng)上下料(liao)裝置、石(shi)墨坩埚(guo)模具、石(shi)墨坩埚(guo)液壓機(ji)等。具體(tǐ)的工藝(yì)流程為(wei)：石墨粉(fěn)混合料(liao)——雙軸拌(bàn)桶混料(liào)攪拌——糊(hu)料什量(liàng)鬥量出(chu)配⁉️料——自(zi)動輸送(sòng)😘上下料(liào)裝置送(song)料到石(shí)墨坩埚(guo)模具内(nei)——啟🛀🏻動石(shí)墨坩👅埚(guō)液壓機(ji)——滑塊快(kuai)速下行(háng)——保壓延(yán)時根據(ju)設置排(pai)氣次數(shù)排氣——滑(huá)🐉塊快速(sù)回程——停(tíng)止——頂出(chū)缸将壓(yā)制完成(cheng)的石墨(mo)坩埚頂(dǐng)出。
